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要想获得好的产品表面质量提高型腔表面温度是个很好的途径。

发布日期:2019-09-10 内容来源于:http://www.aodewkj.com/

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当塑胶材料被注塑到模具的型腔中时,在合理的温度范围内,模具型腔表面温度越高,产品的表面质量越好,产品内应力也越小。因此,要想获得好的产品表面质量,提高型腔表面温度是个很好的途径(但是提高模具温度会降低注塑效率,需要综合考虑)。通常高光模具在注塑时均要通过模温机进行加热处理,使塑料在模具中处于高温状态下模温机保压、降温,从而消除流痕以及熔接痕等缺陷,达到镜面效果。

高光模温机模具对冷却水道的排布比较讲究,好的水道排布不仅可以大大提高注塑模温机效率,而且在改善产品质量方面也起到重要作用。高光模具的水道不仅要均匀而且必须要充分,这样通过模温机就可以很容易达到所要求的温度;同时,采用加长水管直接将模芯运水引出而不采用密封圈,这样可防止模具长期在高温下作业,致使密封圈老化,也可降低许多模具的维修成本。值得一提的是,高光模具的运水管必须采用耐高温油管,以防高温高压下水管爆裂。

高光注塑中关键的模温机取决于模具、材料与模具温度控制机(简称模温机)。高光蒸气注塑应用目前用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,车灯和光学仪器等行业,新开发的高光模温机,有适合注塑机600-800模温机吨和300-500吨和300吨以下的三种机型,大特点是不使用锅炉设备,整机备有高温热水机和冷冻机,并增加了热模温机水和冷却水回收系统,跟目前市场引进的进口机比,以600吨注塑机计算,每天可省1160度的电(按20小时/天计算),可省12吨的水(按20小时/天计算),和利用锅炉蒸汽加热相比来计算,每年节省费用在人民币17万元以上,节能效果显著,利润相当可观。

热流道系统对高光模具而言至关重要


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